କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦିଏ ଯେପରିଜ' କ୍ରଶର ମେସିନ୍ or ଗାଇରେଟୋରୀ କ୍ରଶର। ସେମାନେ ସବୁକିଛି ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତିକୋନ୍ କ୍ରଶର୍ ପାର୍ଟସ୍କୁମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାତୁଡ଼ି। ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ୟୁରୋପୀୟ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରୁ ଏହି ସାରଣୀଟି ଦେଖନ୍ତୁ:
| ବାର୍ଷିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଉତ୍ପାଦନ | ୨୩,୦୦୦ ଟନ୍ |
| ତ୍ରୁଟି ହାର | ୫-୭% |
ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଧାତୁ, ମାଟି ପାତ୍ର, ପଲିମର ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟକୁ କଭର କରେ। ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଜାଣିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ଲୁହା, ଇସ୍ପାତ ଭଳି ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା,ଆଲୁମିନିୟମ୍, କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- ଲୌହ ପଦାର୍ଥରେ ଲୁହା ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଦୃଢ଼ କିନ୍ତୁ କଳଙ୍କି ଲାଗିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ତମ୍ବା ପରି ଅଣ-ଲୌହ ପଦାର୍ଥରେ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ।
- ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମାଟି ପାତ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପ ସହନଶୀଳତା ଭଳି ଅନନ୍ୟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର
ଫେରସ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ
ଲୌହ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଲୁହା ଥାଏ। ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଅଛି। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ସେମାନେ କିପରି ତୁଳନା କରନ୍ତି ତାହା ଦର୍ଶାଯାଇଛି:
| ଗୁଣଧର୍ମ / ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | କାଷ୍ଟ ଲୁହା | ଇସ୍ପାତ (ମୃଦୁ ଏବଂ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ସମେତ) |
|---|---|---|
| କାର୍ବନ ପରିମାଣ | ୨–୪.୫% | ୦.୧୬–୨.୧% |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ | ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି; ଭଙ୍ଗୁର | ନମନୀୟ; ଟାଣ ଶକ୍ତି ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
| କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ | ପ୍ରଦୂଷିତ ବାୟୁରେ ଭଲ | ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହୁଏ |
| ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା | ସହଜ (ଧୂସର ଲୁହା); କଠିନ (ଧଳା ଲୁହା) | ଭଲ, ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ |
| ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ | ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକ, ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର | ଗିଅର୍ସ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ |
ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକ ଏବଂ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ କାମ କରେ।ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀଗିଅର୍ସ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନେକ କାର୍ ପାର୍ଟସ ଫିଟ୍ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଶକ୍ତି ଆଣିଥାଏ।
ଅଣ-ଲୌହ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ, ଜିଙ୍କ୍
ଅଣ-ଲୌହ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଲୁହା ଥାଏ ନାହିଁ। ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ଏହି ଗୋଷ୍ଠୀର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା। ଆଲୁମିନିୟମ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ ପାର୍ଟସ ଏବଂ ବିମାନ ଫ୍ରେମ ପାଇଁ ଲୋକପ୍ରିୟ। ତମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶରେ କାମ କରେ କାରଣ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରେ। ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଏବଂ ଜିଙ୍କ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ କଳଙ୍କକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଓଜନ ପାଇଁ ଭଲ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମାଟି ପାତ୍ର
କିଛି କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଧାତୁ ନୁହେଁ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମାଟି ପାତ୍ର ଅନନ୍ୟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜଟିଳ ଆକାର ଗଠନ କରିପାରେ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ। ମାଟି ପାତ୍ର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପରେ ଠିଆ ହୁଏ। ପ୍ରାଚୀନ ଲୋକମାନେ ତମ୍ବା ତରଳାଇବା ପାଇଁ ମାଟି ପାତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ। ନାନୋ-ଜିରକୋନିଆ ପରି ଆଧୁନିକ ମାଟି ପାତ୍ର ଆହୁରି ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ବଙ୍କା ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ଏହି ମାଟି ପାତ୍ର ଫୋନ୍ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପତଳା, ଦୃଢ଼ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମାଟି ପାତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନୂତନ ଦ୍ୱାର ଖୋଲିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଠାରେ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରର ଗୁଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର
ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାକୁ ସ୍ତମ୍ଭ, ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ କାର୍ବନ ଫ୍ଲେକ୍ସ ଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ମେସିନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ। ଧଳା କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଲୁହା କାର୍ବାଇଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ବନ ସହିତ, ଉତ୍ତମ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଶକ୍ତି:
- ଭାରୀ ଭାରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରେ।
- ଅଧିକ ବଙ୍କା ନ ହେଉଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଭଲ।
- ଦୁର୍ବଳତା:
- ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ଚାପରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।
- ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ର ସ୍ଥାନରେ କଳଙ୍କି ଲାଗିବାର ସମ୍ଭାବନା।
ସିଲିକନ୍, ନିକେଲ କିମ୍ବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ନିୟମିତ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାରେ ଏବଂ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପରୀକ୍ଷାରୁ ଜଣାପଡ଼ିଛି ଯେ କାଷ୍ଟିଂ ଲୁହାରେ ବ୍ୟବହୃତ ବାଲି ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠର ଶେଷତା ବାଲିର କଣା ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କେତେ ମସୃଣ କିମ୍ବା ଖରସ ଅନୁଭବ କରେ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି, ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠିନର ମିଶ୍ରଣ ଆଣିଥାଏ। ଲୋକମାନେ ଗିଅର୍ସ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ବାଛନ୍ତି କାରଣ ଏହା ଟେନସନ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଉଭୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଇସ୍ପାତର ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।
| ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରକାର | ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି (MPa) | ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (MPa) | ଦୀର୍ଘତା (%) | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
|---|---|---|---|---|
| କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ (A216 WCB) | ୨୫୦ | ୪୫୦-୬୫୦ | 22 | ଦୁର୍ବଳ |
| ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରୟ ଇସ୍ପାତ (A217 WC6) | ୩୦୦ | ୫୫୦-୭୫୦ | 18 | ମେଳା |
| ହାଇ-ଏଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (A351 CF8M) | ୨୫୦ | ୫୦୦-୭୦୦ | 30 | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |
| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (A351 CF8) | ୨୦୦ | ୪୫୦-୬୫୦ | 35 | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |
ଇସ୍ପାତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାକୁ କିପରି ତିଆରି କରାଯାଏ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ଵାରା ଛୋଟ କଣା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଇସ୍ପାତକୁ ଅଧିକ ମଜବୁତ କରିଥାଏ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ଆଲୁମିନିୟମ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଲୋକପ୍ରିୟ। ଏହା କାର ପାର୍ଟସ, ବିମାନ ଫ୍ରେମ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ସାଧାରଣ। ଆଲୁମିନିୟମ ଏହାର ଭଲ ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର।
| ସମ୍ପତ୍ତି/ଦିଶ | କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ | କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଧୂସର ଲୁହା |
|---|---|---|---|
| ଘନତ୍ୱ | ୨.୭ ଗ୍ରାମ/ସେମି³ | ୭.୭–୭.୮୫ ଗ୍ରାମ/ସେମି³ | ୭.୧–୭.୩ ଗ୍ରାମ/ସେମି³ |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ୧୦୦-୪୦୦ MPa (କିଛି ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ ୭୧୦ MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) | ୩୪୦–୧୮୦୦ MPa | ୧୫୦-୪୦୦ MPa |
| ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ | ୫୭୦–୬୫୫° ସେଲ୍ସିୟସ୍ | ୧୪୫୦–୧୫୨୦°ସେ. | ୧୧୫୦–୧୨୫୦°ସେ. |
| ତାପଜ ପରିବାହିତା | ୧୨୦–୧୮୦ ୱାଟ୍/ମି·କେଲିଟାର୍ | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର | ~୪୬ ୱାଟ୍/ମି.କିଲୋମିଟର |
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା | ଭଲ | ଦୁର୍ବଳ | ଦୁର୍ବଳ |
| ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା | ସହଜ | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର | ଭଲ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର |
| କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର | ଦୁର୍ବଳ |
| ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଡମ୍ପିଂ | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର | ଭଲ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |
| ମୂଲ୍ୟ | ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କମ୍ | ଅଧିକ | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର |
- ଲାଭ:
- ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତି ତିଆରି କରେ।
- ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ କମ ଥିବାରୁ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ।
- କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ତେଣୁ ଏହା ବାହାରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ।
- ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଭଲ।
- ସୀମାବଦ୍ଧତା:
- ଇସ୍ପାତ ପରି ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ।
- କିଛି ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇପାରେ।
- ପୋରୋସିଟି ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସତର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ଉପସ୍ଥିତି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଢ଼ତା ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ତମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ତମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ପାଇଁ ସୁପରିଚିତ। ଲୋକମାନେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶ, ପାଣି ପ୍ଲମ୍ବିଂ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀରେ ତମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। କଂସା ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ପରି ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତମ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
| ମିଶ୍ରଧାତୁ ନମୁନା | ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା (% IACS) | ମାଇକ୍ରୋହାର୍ଡନେସ୍ (ଭିକର୍ସ) | ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି (MPa) |
|---|---|---|---|
| EML-200 | ୮୦% | EMI-10 ସହିତ ତୁଳନୀୟ | ୬୧୪ ± ୩୫ |
| ଇଏମଆଇ-୧୦ | ୬୦% | EML-200 ସହିତ ତୁଳନୀୟ | ୬୨୫ ± ୧୭ |
ଡିପ୍ ଅଣ୍ଡରକୁଲିଂ ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଶକ୍ତି ହରାଇ ନ ଥାଇ ଚାଳିତତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଜିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ଟିନ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇବା ଦ୍ୱାରା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। କପର କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ପରିବେଶରେ ଭଲ କାମ କରେ କାରଣ ସେମାନେ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।
ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସମସ୍ତ ଗଠନମୂଳକ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ହାଲୁକା। ଏହା ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା କାର, ଉଡ଼ାଜାହାଜ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପରି ମଜବୁତ କିନ୍ତୁ ଭାରୀ ନୁହେଁ। ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ କରିବା ସହଜ।
- ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
- ବହୁତ ହାଲୁକା, ଯାହା ଯାନରେ ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ କାଷ୍ଟବିଲିଟି।
- ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି, ବିଶେଷକରି କାଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ।
ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଗାତ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ହରାଇ ନ ଥାଇ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଆହୁରି ହାଲୁକା ହୋଇପାରିବ। ତଥାପି, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ସହଜରେ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଆବରଣ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଜିଙ୍କ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ଜିଙ୍କ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତଃ ଛୋଟ, ବିସ୍ତୃତ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା କାଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଗିଅର୍ସ, ଖେଳଣା ଏବଂ ହାର୍ଡୱେୟାର ପାଇଁ ଉତ୍ତମ କରିଥାଏ। ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସେମାନଙ୍କର ଓଜନ ପାଇଁ ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ସୁବିଧା:
- ଜଟିଳ ଆକୃତି ତିଆରି ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।
- ଭଲ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା।
- କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ କମ୍ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ।
- ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ:
- ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ପରି ଦୃଢ଼ ନୁହେଁ।
- ସମୟ ସହିତ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଥଣ୍ଡା ପରିସ୍ଥିତିରେ।
ଜିଙ୍କ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଟରଗାଡ଼ି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ସହିତ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନେକ ଡିଜାଇନ୍ ବିକଳ୍ପ ଖୋଲିଥାଏ। ଏହା ହାଲୁକା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ଆକାର ନେଇପାରେ। ଲୋକମାନେ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ:
- ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ତିଆରି କରାଯାଏ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
- କାର୍ବନ କିମ୍ବା କାଚ ଭଳି ତନ୍ତୁ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ବହୁତ ମଜବୁତ ହୋଇପାରେ।
| ସମ୍ପତ୍ତି / ସାମଗ୍ରୀ | ଉଡ୍କାଷ୍ଟ® | ସିନ୍ଥେଟିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ | ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଅଫ୍ ପ୍ୟାରିସ୍ (PoP) |
|---|---|---|---|
| ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି | ଅଧିକ | ତଳ | ଭଙ୍ଗୁର |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ତଳ | ଉଚ୍ଚତର | ଭଙ୍ଗୁର |
| ନମନୀୟ ଶକ୍ତି (MPa) | ୧୪.୨୪ | ୧୨.୯୩–୧୮.୯୬ | ଲାଗୁ ନାହିଁ |
| ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ | ଭଲ | ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଦୁର୍ବଳ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପାଣି ଏବଂ ଗରମକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରେ। କିଛି ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିରାପଦ। ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଏପରି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଥାଇପାରେ ଯାହାକୁ ସତର୍କତାର ସହ ପରିଚାଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସେରାମିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ
ସେରାମିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ସେରାମିକ୍ କଠିନ, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଲାଗେ ନାହିଁ। ଲୋକମାନେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ମହାକାଶ ଏବଂ ଏପରିକି ଅଳଙ୍କାରରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
- ତାପଜ ଗୁଣ:
- ୧୩୦୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
- ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ହିଟ୍ ସିଲ୍ଡ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।
- ସ୍ଥିରତା:
- ମହାକାଶଯାନ ପାଇଁ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଇନସୁଲେସନରେ ନମନୀୟ ସିରାମିକ୍ ଫାଇବର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
- ଉନ୍ନତ ମାଟି ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସହିତ କମ ତାପଜ ପରିବାହିତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
ଗବେଷକମାନେ ନୂତନ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି ଯାହା ଉଭୟ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନମନୀୟ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ମହାକାଶ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଚରମ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ସେରାମିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରବଳ ଗରମରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅନେକ ଆଧୁନିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ କରିଥାଏ।
ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆକାର ପାଇଥାଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ବ୍ୟବହାର କରି କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତି। ଏହି ବିବରଣୀ ଜାଣିବା ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ, ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଭୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ?
ଲୌହ ପଦାର୍ଥରେ ଲୁହା ଥାଏ। ଅଣଲୌହ ପଦାର୍ଥରେ ଲୁହା ଥାଏ ନାହିଁ। ଲୌହ ପ୍ରକାରର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ଓଜନଦାର ହୁଏ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର କଳଙ୍କି ହୁଏ। ଅଣଲୌହ ପ୍ରକାରର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ହାଲୁକା ଅନୁଭବ କରେ।
କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ କାହିଁକି ଆଲୁମିନିୟମ ବାଛନ୍ତି?
ଆଲୁମିନିୟମର ଓଜନ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କମ୍। ଏହା କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ସହଜରେ ଆକାର ଦିଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏହାକୁ କାର୍ ପାର୍ଟସ, ବିମାନ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମାଟି ପାତ୍ର କ’ଣ ଉଚ୍ଚ ଗରମ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ?
ମାଟି ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ତାପକୁ ସହ୍ୟ କରନ୍ତି। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳିଯାଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଚୁଲି କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ ମାଟି ପାତ୍ର ବାଛନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁଲର୍ କାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୭-୨୦୨୫