ବର୍ଣ୍ଣନା
ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପୋଷାକ ଅଂଶ ବାଛିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ:
1. ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବାକୁ ଥିବା ପଥର କିମ୍ବା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ |
2. ପଦାର୍ଥ କଣିକା ଆକାର, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ମୋହସ୍ କଠିନତା ଗ୍ରେଡ୍ |
3. ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜୀବନ |
ସାଧାରଣତ wall, କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥିବା ଧାତୁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ (କିମ୍ବା କଠିନତା) ଅବଶ୍ୟ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ (କିମ୍ବା କଠିନତା) ହ୍ରାସ କରିବ | ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସାମଗ୍ରୀରେ କୁମ୍ଭାର ସନ୍ନିବେଶ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରେ |
ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ସହିତ ଏକ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କ୍ରସରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଛି | ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣତ its ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ବିରାଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଗଠନ HRC50 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ କଠିନ ହୋଇପାରେ |
ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହାମରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ only କେବଳ ବଡ଼ ଫିଡ୍ କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ କମ୍ କଠିନତା ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ରାସାୟନିକ ଗଠନ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ରାସାୟନିକ ରଚନା | | ମାକାନିକାଲ୍ ପ୍ରପର୍ଟି | | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak / cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର |
ମାର୍ଟେନ୍ସଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଗଠନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୁଳିତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ବନ ପରମାଣୁ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟରୁ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ | ମାର୍ଟେନ୍ସିଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲର ଉଚ୍ଚ-ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠିନତା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତା HRC46-56 ମଧ୍ୟରେ | ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସାଧାରଣତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ |
ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର |
ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧଳା ଲ Iron ହ |
ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ ଧଳା ଲ iron ହରେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କ୍ରୋମିୟମ ସହିତ କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଆକାରରେ ମିଶ୍ରିତ | ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧଳା ଲ iron ହର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଏହାର କଠିନତା 60-64HRC ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ରେ ସର୍ବାଧିକ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ ଧଳା ଲ iron ହରେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କ୍ରୋମିୟମ ସହିତ କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଆକାରରେ ମିଶ୍ରିତ | ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧଳା ଲ iron ହର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଏହାର କଠିନତା 60-64HRC ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ରେ ସର୍ବାଧିକ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ ଧଳା ଲ iron ହର ରାସାୟନିକ ଗଠନ |
| ASTM A532 | ବର୍ଣ୍ଣନା | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 0.8 ସର୍ବାଧିକ | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 ସର୍ବାଧିକ |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 0.8 ସର୍ବାଧିକ | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 ସର୍ବାଧିକ |
| I | C | Ni-Cr-GB | | 2.5-3.7 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 0.8 ସର୍ବାଧିକ | 4.0 ସର୍ବାଧିକ | 1.0-2.5 | 1.0 ସର୍ବାଧିକ |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1.5 ସର୍ବାଧିକ |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 1.5 ସର୍ବାଧିକ | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 ସର୍ବାଧିକ |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 1.5 ସର୍ବାଧିକ | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 ସର୍ବାଧିକ |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 ସର୍ବାଧିକ |
| III | A | 25Cr | 2.8-3.3 | 2.0 ସର୍ବାଧିକ | 1.5 ସର୍ବାଧିକ | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 ସର୍ବାଧିକ |
ହାଇ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧଳା ଲ Iron ହର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର |
ସେରାମିକ୍-ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ (CMC)
CMC ହେଉଛି ଏକ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ କଠିନତାକୁ (ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ହାଇ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା) ଶିଳ୍ପ ସେରାମିକ୍ସର ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରର ସେରାମିକ୍ କଣିକା ଗୁଡିକ ସିରାମିକ୍ କଣିକାର ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ଶରୀର ଗଠନ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ସିରାମିକ୍ ଗଠନର ଆନ୍ତ st ରାଜ୍ୟରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ କୁମ୍ଭାର କଣିକା ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ମିଳିତ ହୁଏ |
ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଚେହେରାର ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ସେହି ସମୟରେ, ବ୍ଲୋ ବାର୍ କିମ୍ବା ହାତୁଡ଼ିର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର ଏହାର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁକୂଳ କରାଯାଇପାରେ | ଅଧିକାଂଶ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ପୋଷାକର ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଚୟନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ନୂତନ କ୍ଷେତ୍ର ଖୋଲିଥାଏ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
a.Martensitic Steel + Ceramic
ସାଧାରଣ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ତୁଳନାରେ, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ସେରାମିକ୍ ବ୍ଲୋ ହାମରର ପୋଷାକ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ କଠିନତା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଧକ୍କା ହାମର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ କମିବ ନାହିଁ | କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ସିରାମିକ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ almost ପ୍ରାୟ 2 ଗୁଣ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପାଇପାରେ |
ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧଳା ଲ Iron ହ + ସେରାମିକ୍ |
ଯଦିଓ ସାଧାରଣ ହାଇ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆଇରନ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ରେ ଅଧିକ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପରି ଅତି କଠିନତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସାଧାରଣତ their ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ସେରାମିକ୍ ବ୍ଲୋ ବାର୍ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏକ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ | ସେରାମିକ୍ସର ଏମ୍ବେଡିଂ ହେତୁ, ଧକ୍କା ହାମରର ପୋଷାକ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଆହୁରି ବ increased ଼ିଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ high ସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧଳା ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା 2 ଗୁଣ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ |
ସେରାମିକ୍-ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଲାଭ (CMC)
(1) କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଗ୍ନ, କଠିନ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତାର ଦ୍ୱ ual ତ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରେ |
(୨) ସେରାମିକ୍ କଠିନତା ହେଉଛି 2100HV, ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣ ଆଲୁଅ ସାମଗ୍ରୀର 3 ରୁ 4 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
(3) ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସ୍କିମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିଧାନ ରେଖା;
(4) ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ |
ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟର
| ମେସିନ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ | | ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ | |
| ମେଟୋ | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| ହାଜେମାଗ୍ | 1022 |
| 1313 | |
| 1320 | |
| 1515 | |
| 791 | |
| 789 | |
| ସାଣ୍ଡଭିକ୍ | | QI341 (QI240) |
| QI441 (QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| କ୍ଲିମାନ୍ | MR110 EVO | |
| MR130 EVO | | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| ଟେରେକ୍ସ ପେଗସନ୍ | | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320- ନୂତନ | | |
| XH320- ପୁରୁଣା | | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 ଟ୍ରାକପ୍ୟାକ୍ଟର 4242 (300 ଉଚ୍ଚ) | |
| ପାୱାରସ୍କ୍ରିନ୍ | | ଟ୍ରାକପ୍ୟାକ୍ଟର 320 |
| ଟେରେକ୍ସ ଫିନଲେ | | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| ରବଲମାଷ୍ଟର | | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| ତେସାବ | | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| ଟେଲ୍ସମିଥ୍ | | 6060 |
| କିଷ୍ଟ୍ରାକ୍ | | R3 |
| R5 | |
| ମ୍ୟାକ୍ଲୋସ୍କି | | I44 |
| I54 | |
| ଲିପମ୍ୟାନ୍ | | 4248 |
| ଇଗଲ | 1400 |
| 1200 | |
| ଷ୍ଟ୍ରାଇକର | 907 |
| 1112/1312 -100 ମିମି | | |
| 1112/1312 -120 ମିମି | | |
| 1315 | |
| କୁମ୍ବି | ନଂ |
| ନଂ | |
| ସାଂଘାଇ ଶାନବାଓ | | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM / Henan Liming / Shanghai Zenith | | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |